最適な危険軽減のためのLEDイノベーションと安全基準の統合

I. 基本概念と認証基準

定義と動作原理

防爆ライトは、周囲のものを発火させることなく内部の爆発を封じ込めるように設計されています。 

可燃性雰囲気（ガス、粉塵など）での使用に適しています。一般的な照明とは異なり、強化ハウジングを備えています。 

（例：ダイカストアルミニウム、ステンレス鋼）1.5MPaまでの圧力に耐え、炎を防止 

伝播。主な設計要素は次のとおりです。

密閉型エンクロージャ: 防塵/防水性に関する IP66/IP65 定格。

温度制御: ガスグループ IIC/IIB で表面温度を 85°C 未満に制限する T1 ～ T6 分類。

グローバル認証フレームワーク

安全プロトコルの遵守は必須です。

ATEX/IECEx: 欧州連合 では、ゾーン 0/1/2 (ガス) およびゾーン 21/22 (粉塵) に必須です。

UL 844/NEC: 北米向けクラス I ディビジョン 1/2 規格。

CCC/CE: 中国および 欧州連合 市場アクセス認証。

II. LED技術：防爆照明の革新

従来のシステムに対するパフォーマンス上の利点

LED防爆ライトは50～70%の省エネと50,000時間以上の寿命を実現し、 

蛍光灯/ハロゲン代替品。重要な指標には以下が含まれます。

発光効率: 最大 140 LM/W (例: ニベ の EPL66 シリーズ)。

スペクトル制御: 6000K の昼光スペクトルにより、低コントラスト環境での視認性が向上します。

熱管理イノベーション

高出力LED（100W～400W）は以下を活用します。

アクティブ冷却: アルミニウムフィン + サーマルパッドが接合部温度を下げます。

材料科学: 化学腐食に耐える銅基板と パソコン/PMMA レンズ。

3. 材料工学と構造設計

ハウジングとコンポーネントの選択

冶金: ステンレス鋼 (海洋用途) とアルミニウム合金 (重量が重要な場所)。

光学システム: 92% の光透過率を維持する反射防止コーティングを施した強化ガラス レンズ。

電気安全機構

広範囲の電圧入力: グリッドの不安定性に対応する 90 ～ 305V 交流/DC 互換性。

防爆コンジット: アークの発生を防ぐ密閉ケーブルグランド。

IV. 産業展開：セクター別ソリューション

石油・ガス/化学プラント

製油所照明: 漏れ検出用のゾーン 1 定格 200W 導かれた 投光器 (例: KHJ タンク シリーズ)。

石油化学タンク: 元 d IIC T6 保護を備えたリニア 導かれた 器具。

鉱山とトンネルインフラ

炭鉱: 180dB の緊急アラームを備えた IP68 定格のポータブル ランプ。

地下鉄：耐振性を備えた100W～300Wの高天井照明。

海事・港湾

船のデッキ: 真鍮製の 12W～80W 照明器具 (CFD4 シリーズ) は塩水噴霧にも耐えます。

オフショア リグ: 掘削プラットフォーム用の耐腐食性 480W 投光器。

V. 新たなトレンドとデータ駆動型最適化

スマート統合とIoT

予測メンテナンス: ルーメンの減退と熱ドリフトを監視するセンサー。

アダプティブ照明: ガス濃度センサーによる調光制御。

持続可能性指標

炭素削減: 1000W メタルハライドを 500W 導かれた に置き換えると、年間 4.2 トンの 二酸化炭素₂ が削減されます。

リサイクル性:アルミニウム/PC材料の回収率は95%を超えます。